Gehärtete Teile thermisch entgraten

Je nach Herstellungsprozess für Drehteile und Frästeile ist ein thermisches Entgraten nach dem Härten gewünscht. Da durch diesen Entgratprozess mit Wärmeenergie entgratet wird besteht bei zu viel freigesetzter Energie die Gefahr einer Gefügeveränderung im gehärteten Bereich. Eine Versuchsreihe mit verschiedenen Entgratparameter soll Klarheit schaffen.

Als Ausgangslage steht die Anfrage unseres Kunden für das thermische Entgraten von gehärteten Hydraulik-Teilen. Diese angefragten Drehteile, hergestellt aus Automatenstahl 1.0736, sind Einsatzgehärtet auf 620±40 HV30 / 0.4 tief.

Die Entgratversuche werden auf 5 verschieden starke Entgratungen festgelegt welche die Entgratung von schwach bis sehr stark abdecken. Als besonders gefährdet für eine Veränderung der Härte sind dünnwandige Stellen. Diese Stellen weisen im Verhältnis zur Masse eine relativ grosse Oberfläche auf. Dies hat prozessbedingt zur Folge, dass in diesem Bereich vom Werkstück mehr Wärmeenergie aufgenommen wird und sich das Material an dieser Stelle stärker erwärmt als dickwandige Stellen mit mehr Masse und weniger Oberfläche.

Im Bereich der dünnwandigen Stelle zeigt der Härteverlauf von Versuch 1, dieses Teil wurde nicht thermisch entgratet, dass diese Stelle durchgehärtet ist und die Grenzhärte in diesem nicht den Vorgaben entspricht. Die Härte, Messpunkte in Abständen von 0.1mm, verläuft über den ersten Millimeter nahezu stabil und fällt kaum ab.